造成气泡膜机器生产的产品出现问题的原因有哪些？

造成气泡膜机器生产的产品出现问题的原因有哪些？

气泡膜机器是用于包装填充的一种防压防潮防震的化工产品的机器，其产品应用于电子仪表、家电、工艺品、玻璃制品、工艺品、自行车等物品的外包装。但是有些生产出现的外包装会出现问题，导致无法使用，那么是哪些原因造成的呢？

1、挤出温度偏低，树脂塑化不良，造成气泡膜机器吹塑后薄膜的透明性较差，解决方法是适当提高挤出温度，使树脂能够均匀塑化；

2、为了解决产品的吹胀比太大，造成膜泡不稳定，左右来回摆动，容易出现皱折，因此需要适当降低气泡膜机器的吹胀比；

3、调节冷却装置，保证出风口的出风量均匀，可以使薄膜的厚度出现均匀，因此当冷却风环四周的送风量不一致，造成冷却效果的不均匀时需要调节。

气泡膜机器操作注意事项

气泡膜机器重要的一点，是在操作机器时，操作者不可以站立于机器的正前方，以免机器出现意外，对操作人员造成损伤。并且在进料时，严禁原料中含有金属杂质和其他会损坏机器的硬物调入机桶。而在操作旋转机器的时候，禁止带手套，防止被机器卷入而受伤。

其次，气泡膜机器操作前要检查和加好减速箱、空压机内的润滑油，并且检查机械转动部件的润滑情况，避免零件太过干涩导致损伤机器并发出噪音。同时，必须检查各路电源接线是否有断开、漏电，仪器是否损坏，在操作之前，都应该保证各个部件的安全正常，以免造成生产事故。

再者，要在成膜条件范围内，提高成型的温度、冷却风的温度以及吹胀比。并且在膜扣出料均匀一致时，需要戴好手套缓慢提拉管坯，并同时将端口封闭，微微开启进气调节阀，使芯棒中心孔放入少量的压缩空气，然后小心地引过稳泡架、人字板，并穿入牵引辊、导辊直zhi卷取。吹胀管坯的压缩空气压力要适当，既不能使管坯破裂，又要保证膜管的对称稳定，相对地保证了质量的生产。

zui后，操作完成后，需要清理挤出机和模口时，可以使用铜刀、棒或者压缩空气进行清理工作，但切勿损伤螺杆和螺杆的表面，保持表面的光洁。